產品描述：
真空石墨爐具備高真空/惰性氣氛，超高溫特點，可為石英制品、透明陶瓷、復合材料、高溫合金等領域廣泛應用。高溫提純、粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結。整個工藝過程控制可通過編程PLC完成，設備具有連鎖保護，手動或自動切換。爐型分立式或臥式。
結構介紹：
爐體由爐門、爐身、隔熱屏和加熱器、承料臺等組成。
爐門是由雙層封頭及法蘭盤組焊而成，采用雙層夾壁結構，內、外封頭內有循環(huán)冷卻水進行冷卻。爐門內封頭采用不銹鋼板制作。
爐身內外殼由不銹鋼板制成，雙層水冷夾壁結構；爐身上設有電極引出裝置、熱電偶測溫裝置及充氣孔和排氣孔；爐門和爐體通過門鉸鏈連接，爐門開啟方式為側開門；在爐門上設有觀察孔及爐門壓緊裝置。
隔熱屏采用石墨及碳氈材料制作，結構型式為圓形隔熱屏，由里到外，第一層為石墨硬氈材料,第二層起采用石墨氈為保溫材料。
加熱器也采用圓型結構型式，安裝在圓形隔熱屏的圓周上，使其形成一個回路；加熱器采用石墨板為發(fā)熱體，易于拆卸和維修。加熱器的絕緣材料均采用高純氮化硼；承料架采用石墨材料加工而成。
真空充氣系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由羅茨泵、機械泵，高真空氣動擋板閥、真空管道、真空規(guī)管、壓力表及復合真空計等組成。充氣裝置（不含氣體干燥、氣體過濾、氣體檢漏裝置及尾氣處理系統(tǒng)）主要由充氣閥、浮球流量計(或選配質量流量計)、充氣管道、排氣閥等組成，用于工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求，最大充氣壓力≤0.03MPa（微正壓、表壓)。
水冷系統(tǒng)：由總進水管、總出水管、多路分進水管、多路分出水管、閥門及壓力表等組成。冷卻水由總進水管經過各分進水管進入到爐殼、爐門、電極、擴散泵等需要冷卻的地方，再經各分路出水管匯集至總出水管排出?？傔M水管上設有電接點壓力表，當總進水壓力低于設定值時，控制系統(tǒng)會有聲光報警并能自動切斷加熱器電源。每路分進水管上都裝有閥門，可以對單路的冷卻水的流量進行調節(jié)(水源需方自備或選配冷水機)。
主要技術參數(shù)：
1、加熱區(qū)數(shù)：1區(qū)
2、設計最高溫度：1700℃
3、工作溫度≤1650℃
4、有效工作區(qū)mm：400*400*400（深*寬*高）
5、極限真空度：≤50Pa(冷態(tài)空載)
6、真空系統(tǒng)配置：羅茨泵+機械泵
7、充氣方式: 自動充氣,真空抽至50pa后真空泵停止工作，進氣閥自動打開充氣至6000pa后保壓燒結，氣體介質: 氮氣，氬氣(正壓≤0.03Mpa下使用)
8、溫度控制方式：昆侖通態(tài)液晶觸摸屏+日本三菱PLC控制
9、溫度控制范圍：室溫——1650℃采用鎢錸熱電偶
10、溫度控制精度：≤±1℃
11、升溫速率：1-10℃/min
注：可根據(jù)要求定制爐膛尺寸，其他特殊要求訂貨時請說明。
