設(shè)備概述：
爐體由爐蓋、爐身、移動(dòng)裝置、爐膽、爐膛和加熱元件等組成。
爐蓋是由雙層封頭及法蘭盤組焊而成，采用雙層夾壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外封頭內(nèi)有循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻。爐蓋內(nèi)封頭采用不銹鋼板制作。爐蓋和爐體通過(guò)鉸鏈連接，爐蓋開啟方式為上開蓋；在爐蓋上設(shè)有放氣閥、加料口及爐蓋壓緊裝置。
爐身由鋼骨架根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型、優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控激光切割加工而成, 所有折彎處無(wú)焊縫、沒(méi)有氣孔、夾渣、等缺陷。爐身外觀平直、美觀、沒(méi)有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。
爐體由雙導(dǎo)軌制造，使?fàn)t體在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中穩(wěn)定可靠，也可以用此特殊設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)急冷急熱的功能。爐體移動(dòng)采用電動(dòng)絲桿左右移動(dòng)，確保爐體運(yùn)行時(shí)無(wú)慣性產(chǎn)生，穩(wěn)定可靠。
爐體與爐襯之間設(shè)置軟硬接觸式密封結(jié)構(gòu)，即在爐側(cè)將其周邊的纖維密封塊微突于爐體架并做成可調(diào)形式。爐體開啟與合攏后由彈簧搭扣鎖定。爐體具有移動(dòng)截止檔開關(guān)，以保證爐門在打開和關(guān)閉時(shí)平穩(wěn)運(yùn)行。該結(jié)構(gòu)確保爐子在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于良好的閉合狀態(tài)，杜絕了高溫爐熱氣外溢，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)了節(jié)能效果。測(cè)樣法蘭距爐底約400mm的位置，45°均布，這樣的佈位使每件樣品受熱溫度基本一致，密封環(huán)為三高石墨。
爐膽采用625合金鋼制作。
爐膛采用半形結(jié)構(gòu)形式，材料選用高純度氧化鋁纖維，纖維最高耐溫1500℃，襯體制作完成后，表面噴有一層高溫固化劑，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強(qiáng)度及熱輻射性能，并進(jìn)一步減小襯體蓄熱損失，達(dá)到快速升溫的效果，最大限度提高爐子的熱效率,具有良好的節(jié)能效果。保溫材料由髙鋁纖維超硬板、含鋯髙鋁針刺毯、髙純氧化鋁耐火纖維制品組成復(fù)合保溫層，保溫效果好。
加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲，分別安裝在爐膛內(nèi)，采用定制模具加工制作，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，與爐外殼絕不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。爐身上設(shè)有3路控溫?zé)犭娕佳b置。
技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 名稱及規(guī)格 | 參數(shù) |
01 | 額定功率 | 約75KW |
02 | 加熱區(qū)數(shù) | 3溫區(qū) |
03 | 最高溫度 | 1100℃ |
04 | 工作溫度 | ≤1000℃ |
05 | 爐膽尺寸 | Φ220*1200mm( 直徑*高,壁厚8mm) |
06 | 爐膽材質(zhì) | 625合金鋼 |
07 | 頂蓋開啟方式 | 手動(dòng) |
08 | 升溫速率 | 1~15℃/min |
09 | 溫度控制方式 | 液晶觸摸屏+PLC控制 |
10 | 加熱元件 | 電阻絲 |
11 | 熱電偶 | 采用進(jìn)口K型熱電偶 |
12 | 樣品和爐體密封 | 采用石墨密封圈 |
13 | 溫度控制精度 | ≤±1℃ |
13 | 特殊技術(shù)要求 | 爐底安裝滑輪； 爐蓋上配φ60mm加料口； 爐子溫度、電流等參數(shù)為數(shù)據(jù)采集平臺(tái)預(yù)留二次回路接口。 |
